Tools


Контакты
Close contact layer

ТОО «Сименс» в Алматы

ТОО «Сименс» в Астане

ТОО «Сименс» в Атырау

ТОО «Сименс» в Темиртау

ТОО «Сименс» в Туркменистане


Site Explorer

Быстрая навигация
Close site explorer


Промышленность

К настоящему времени компанией «Сименс» реализованы важные для экономики Казахстана проекты по совершенствованию производственных процессов в промышленности.

Система диспетчерского контроля и управления «Интеллектуальная станция управления штангово-глубинными насосными установками» АО «Озенмунайгаз»

Система диспетчерского контроля и управления «Интеллектуальная станция управления штангово-глубинными насосными установками» (далее СДКУ «ИСУ ШГНУ») предназначена для дистанционного контроля и управления, а также оптимизации режимов работы штангово-глубинных насосных установок нефтяных скважин.

Цели внедрения системы

  • Снижение потребления электроэнергии;
  • Дистанционный контроль и управление технологическими параметрами ШГНУ;
  • Автоматизация управления электроприводом ШГНУ;
  • Обеспечение работы оборудования исходя из режима и способность подстройки под изменяющиеся условия системы;
  • Оптимизация режимов эксплуатации скважины;
  • Увеличение межремонтного периода работы скважинного оборудования;
  • Оперативное выявление аварийных режимов работы оборудования;
  • Уменьшение износа электрооборудования и насосов за счет плавных пусков, многократного снижения величины пусковых токов;
  • Унификация ИСУ (возможность работы с любыми типами насосного оборудования (ШГНУ, УЭЦН) и типами электродвигателей (асинхронных и синхронных);
  • Улучшение и облегчение условий работы обслуживающего персонала, снижение эксплуатационных расходов.

Работы по внедрению ИСУ выполнялись в период второй половины 2014 года ТОО «TNS- INTEC» в рамках проекта по модернизации 300 скважин, распределенных по всем 12 нефтепромыслам. Всего в АО «Озенмунайгаз» насчитывается более 3000 скважин.

СДКУ «ИСУ ШГНУ» представляет собой распределенную систему, которую условно можно разделить на два основных уровня. Нижний уровень представлен интеллектуальными станциями управления штангово- глубинными насосными установками. Верхний уровень состоит из сервера СДКУ и автоматизированных рабочих мест операторов.

Обмен информацией между сервером СДКУ и станциями управления осуществляется посредством GSM (GPRS) связи, предоставляемой оператором сотовой связи.

Основой системы является интеллектуальная станция управления штангово-глубиными насосными установками, разработанная и производимая ТОО «TNS- INTEC».

Увеличение эффективности нефтедобычи обеспечивается увеличением заполнения плунжера пластовой жидкостью до максимального значения путем автоматического формирования оптимального закона изменения частоты качания в пределах цикла. Важно то, что наличие полной информации о режиме работы оборудования ШГНУ позволяет диагностировать предаварийные или аварийные ситуации в работе наземного и подземного скважинного оборудования, что в свою очередь увеличивает срок службы механического оборудования скважины за счет автоматического снижения динамической составляющей и ограничения суммарных нагрузок. А так же наличие блокировок, аварийных и защитных отключений предотвращает возможность работы ШНГУ в нештатных режимах.

Выбор оптимального режима работы ШГНУ позволяет снизить удельное энергопотребление, за счет увеличения общего КПД ШГНУ при увеличении коэффициента заполнения насоса, а также использования частотно регулируемого привода (ЧРП) с функцией рекуперации.

Главным преимуществом внедрения ИСУ стало: снижение затрат на электроэнергию, снижение эксплуатационных расходов, улучшение условий труда персонала, а также повышение рентабельности нефтедобычи.

Реконструкция АСУТП турбоагрегата ст. №11 ТОО «AES Усть-Каменогорская ТЭЦ», г. Усть-Каменогорск

Проект по реконструкции АСУТП турбоагрегата ст. №11 для ТОО «AES Усть-Каменогорская ТЭЦ» включает в себя паровую турбину, подогреватели высокого давления, пиковые бойлеры, охладители конденсата. Работы по внедрению выполнялись ТОО «Синетик» в 2013 году.

Описание объекта автоматизации:

Паровая турбина типа Т-100-130 Уральского турбомоторного завода номинальной мощностью 100 тыс. кВт при 3000 об/мин. С компенсацией пара и двухступенчатым подогревом сетевой воды, предназначена для непосредственного привода генератора переменного тока типа ТВФ 120-2 мощностью 100 тыс. кВт с водородным охлаждением

Основным назначением АСУТП является обеспечение эффективного контроля и управления технологическим процессом с использованием программных автоматических регуляторов, а также реализация функций противоаварийных автоматических защит. Внедрённая АСУТП разработана взамен существовавшей, морально устаревшей, системы управления.

Цель внедрения:

Реализация следующих возможностей:

  • представление технологической информации на экранах мониторов в виде мнемосхем с различной степенью детализации;
  • сигнализация и регистрация сообщении о превышении аварийных, предупредительных и технологических границ;
  • долговременное архивирование измеренных значений технологических параметров;
  • формирование отчетной документации;
  • диагностика работоспособности системы;
  • обеспечение связи и управления электрогидравлической системой регулирования и защит турбоагрегата;
  • технологические защиты на отключение турбоагрегата и ПВД;
  • технологические блокировки по снижению давления масла в системе смазки и водородного уплотнения генератора;
  • автоматическое поддержание уровня конденсата в конденсаторе;
  • автоматическое поддержание давления пара в коллекторе уплотнений;
  • автоматическое поддержание давления пара перед эжекторами;

Преимущества реализованной системы:

  • Повышение надёжности работы технологического процесса;
  • Повышение точности работы. Улучшение условий труда персонала;
  • Снижение эксплуатационных расходов;
  • Реконструкция АСУТП позволило вести единый архив параметров и событийной истории технологических процессов.

Реконструкция и расширение Алматинской ТЭЦ-2 АО «АлЭС»

Проект по реконструкции и расширению Алматинской ТЭЦ-2 для АО «АлЭс» включает в себя бойлерную, коллекторную, аккумуляторные баки сетевой воды и ВПУ. Работы по внедрению выполнялись ТОО «САМД Казахстан» в 2014 году.

Главной целью внедрения системы стала устойчивая работа систем управления бойлерной, уменьшение интенсивности и амплитуды случайных колебаний технологических параметров, повышение оперативности и удобства эксплуатации за счет унификации технических и программных средств, повышение надежности системы управления за счет непрерывной диагностики технических и программных средств.

АСУТП создана на базе комплекса современных технических и программных средств, как человеко-машинная система, работающая в режиме реального времени. Режим функционирования непрерывный с периодическими осмотрами и регламентными работами в период плановых остановов и ремонтов оборудования.

АСУТП выполнена программируемой, автоматизированной системой контроля и управления. Выбор рациональных технологических режимов, реализация функций защиты в автоматическом режиме, повышение межремонтных интервалов оборудования за счет оптимизации режимов работы.

Система позволяет оперативно вносить изменения в структуру технических средств, математическое, информационное и программное обеспечение, приспосабливать ее к возможным изменениям процессов, методов управления, объемов информации, отклонений значений параметров и условий эксплуатации. Обеспечиваются требования безопасности, распределенной, иерархической, многофункциональной, устойчивости и надежности работы, как отдельных технических средств системы, так и всей системы в целом. Степень соответствия системы ее назначению определяется параметрами быстродействия функций. системы и степенью приспособляемости системы к изменению процессов и методов управления, к уменьшение материальных и энергетических затрат, отклонениям параметров объекта управления.

Основные преимущества системы:

  • Открытая масштабируемая архитектура ПТК на основе общепризнанных международных стандартов;
  • Модульный принцип построения блоков управления и контуров регулирования;
  • Применение высоковольтных преобразователей частоты ROBICON «Сименс» в сетевых насосах 1 подъема и насосов подпитки теплосети;
  • Повышенная надёжность и отказоустойчивость на всех уровнях ПТК АСУТП достигается за счёт дублирования основных составляющих.
  • Соответствие современным требованиям энергетического рынка;
  • Возможность адаптации системы в соответствии с пожеланиями Заказчика;
  • Внедрение ПТК АСУТП в целом позволило вести единый архив параметров и событийной истории технологических процессов, провести интеграцию локальных САУ технологических объектов ТЭЦ в единый комплекс, реализовать единый интерфейс оператора с точки зрения управления различными технологическими объектами ТЭЦ, подключенными к ПТК.
Close share layer

Share this page

Lorem ipsum id duis omittam nominavi vim, sea nihil accusam consulatu at, nam iudico consul scriptorem et. Ea dicat dolorum interesset pro.

Bookmarking Sites

Communities

News

Blogs & Microblogs